La empresa emplea una unidad llamada Feedstock Testing Unit (FTU), que utiliza pirólisis en un horno rotatorio para descomponer plásticos en sus componentes químicos básicos. El producto principal es el gas de síntesis (syngas), que contiene principalmente hidrógeno, metano y monóxido de carbono.
- Plástico convertido en hidrogeno mediante pirolisis en un horno rotatorio.
- Powerhouse Energy Group desarrolla esta tecnología en Gales.
- Unidad de prueba (FTU) procesa 2,5 toneladas diarias, futura capacidad: 35 toneladas.
- Producen syngas (gas de síntesis) con alto contenido de hidrógeno.
- Proceso flexible: puede adaptarse a distintos tipos de plásticos y optimizar la producción.
- Alternativa sostenible para residuos plásticos y generación de energía limpia.
Conversión de residuos plásticos en energía limpia
La empresa británica Powerhouse Energy Group ha puesto en marcha una unidad piloto para transformar residuos plásticos en hidrogeno limpio. La tecnología emplea pirolisis en un horno rotatorio para descomponer el plástico en sus componentes químicos básicos. Este proceso podría convertirse en una alternativa viable para la gestión de desechos plásticos y la generación de energía renovable.
Replicando procesos a escala controlada
La unidad de prueba, conocida como Feedstock Testing Unit (FTU), procesa actualmente 2,5 toneladas de plástico por día. Aunque es una versión reducida, permite replicar los procesos esenciales que se aplicarán a futuro en unidades comerciales con capacidad de 35 toneladas diarias. Su función principal es evaluar la eficiencia y viabilidad del proceso antes de implementarlo a mayor escala.
Durante las pruebas iniciales, la tecnología ha demostrado funcionar con días consecutivos de operación estable y con buenos resultados en la obtención de syngas, aunque aún está en fase de optimización.
Proceso de obtención de hidrogeno
El FTU utiliza un proceso termoquímico de pirolisis, el cual descompone los plásticos en un entorno sin oxígeno. De esta reacción se obtiene syngas, compuesto principalmente por hidrogeno, metano y monóxido de carbono.
Para que el syngas sea utilizable, debe pasar por un proceso de limpieza y enfriamiento. En esta etapa se eliminan compuestos ácidos e impurezas, dejando un gas apto para diferentes aplicaciones energéticas. Este syngas limpio puede ser empleado en turbinas de gas para producir electricidad o transformado en hidrogeno puro.
Flexibilidad y adaptabilidad del proceso
Uno de los puntos más destacados de esta tecnología es su capacidad de adaptación. Permite modificar el proceso añadiendo vapor o oxígeno, lo que facilita la gasificación de distintos tipos de plásticos. De esta forma, Powerhouse puede ajustar los parámetros operativos y optimizar la producción de hidrogeno según el tipo de residuo disponible.
Se han probado varias muestras de plástico, incluyendo aquellas que no pueden ser recicladas por otros métodos tradicionales. Esto la convierte en una alternativa eficaz para tratar residuos que de otra manera terminarían en vertederos o incineradores.
Potencial para un mundo más sostenible
El desarrollo de tecnologías como la de Powerhouse Energy Group representa un avance clave en la gestión de residuos y la producción de energía limpia. La posibilidad de convertir plásticos no reciclables en hidrogeno reduce la dependencia de combustibles fósiles y disminuye la contaminación ambiental. Además, la utilización de hidrogeno como combustible contribuye a la descarbonización del transporte y la industria, acercando al mundo a un futuro más sostenible y libre de emisiones.
Vía LinkedIn
Más información: www.powerhouseenergy.co.uk
